几种冷却工艺性能对比
我们在了解冷却工艺之前,先了解下,密度,温度,容积关系。
在体积可变的容器中(蒸酒酒蒸汽是在可变的容器中),温度升高气体体积膨胀,气体密度降低。相反,当气体温度变低,体积缩小,气体密度升高,如果容器体积不可变,则温度升高气体体积不变,气体密度也不变。 所以我们在选择冷却器,蒸馏受冷的容器体积要先大后小工艺。
注:上图所示绿色的代表冷却水,白色部分代表蒸气和酒经过的地方.
不管是商业酿酒设备,还是家用酿酒设备,或者其他蒸馏冷凝设备无非都是以上4个冷却工艺,现将4个冷却工艺详细解说下:
1.大管内冷却,这个冷却工艺优点,通径大,无阻力,制作简单,缺点是管道如果不够长冷却不彻底,因为部分蒸汽难免接触不到冷却壁。
2.细管分流内冷,这个冷却工艺的优点,无阻力,冷却彻底。缺点:会纯在冷却管道太短,冷却的时间太短。单独采用此工艺管道要适当加长。
3.盘管内冷,优点:冷却通径长,冷却通常很彻底。 缺点:通常这样的盘管直径都很小,蒸汽通过会产生很大的阻力,导致出酒质差,出酒慢,冷却管道过分的长留住废气过多,也就是头酒过多,影响酒质。
4.盘管外冷,优点:冷却面积大,热交换场所大,出酒相对快,酒质也比较好。缺点是:冷却不彻底,通常流失的酒比较多。
从以上几个工艺单独对比分流冷却工艺是最好的。如果合理搭配,就是最好的冷却工艺了。
我们按蒸汽的热涨冷缩原理,热的蒸汽体积比较大,所以蒸汽一开始出来应该进入空间相对大一点的容器进行冷却,至少不的小于蒸汽导管。否者会产生瓶颈现象,产生一定的压力,所以我们将以上4个冷却工艺合理搭配。
例如:1和2搭配 蒸汽先经过大管冷却,初步降温,气体得到浓缩,气流也变的缓慢,在进入分流冷却工艺彻底冷却,是最好的搭配方式(例如变形金刚)
4和2搭配 蒸汽先进入热交换场所大内盘旋慢的冷却管,整体温度降温,再进入分流管冷却工艺彻底冷却,是最好的搭配方式(例如东方明珠)